一、方案背景

二、检测设备与原理

三、纸板检测流程

1. 试样准备：裁剪 100mm×200mm 纸板试样，去除油污褶皱，在 23℃±2℃、湿度 50%±5% 环境下静置 4 小时预处理。

2. 设备调试：校准传感器零点，根据纸板材质选择 200g 或 500g 标准滑块（可定制），确保仪器水平放置。

3. 装样测试：将纸板平铺固定于测试台，上层试样粘贴在滑块底部，设置滑动速度 100mm/min、行程 100mm，启动后实时记录摩擦曲线与 μs/μk 值。

4. 结果分析：通过数据对比判定纸板摩擦系数是否达标，不合格产品追溯整改。

四、方案优势

设备操作便捷、数据精度高（力值精度优于 0.5 级），覆盖包装、工业特种等各类纸板检测需求；支持多级权限管理与数据导出，满足质量追溯要求。可有效解决纸板输送卡顿、堆叠倒塌等问题，提升生产效率与产品合格率，为企业质量管控提供科学依据。

五、辰驰MXD-02A纸板摩擦系数仪产品优势点

产品特征

Ø 工业级高清彩色触摸屏，菜单式界面，方便用户控制和展示实时数据及曲线

Ø 仪器满足GB、ISO、ASTM多种测试标准，测试方法可按客户需求选择

Ø 设备静摩擦系数、动摩擦系数和动静摩擦系数三种模式

Ø 力值精度优于0.5级，有效保障试验准确性和重复性

Ø 采用品牌的运行系统，搭配精密滚珠丝杠，提供优于0.5级的速度精度，无极调速，运行平稳

Ø 系统配件均采用成熟品牌元器件，保证系统的精度和稳定性

Ø 进口高速高精度采样芯片，保证测试数据的实时性和准确性

Ø 静置时间自动计时，确保试样间的充分接触

Ø 试验运动开始前动/静摩擦系数自动清零提高测试结果的准确性

Ø 试验台面和试验滑块均经过消磁处理和剩磁检测，有效地降低了系统测试误差

Ø 仪器配备限位保护、过载保护、自动回位、掉电记忆等智能配置，有效保证用户的操作安全

Ø 多级用户权限设置，各级用户权限可根据实际需要任意设定操作权限

Ø 试验曲线实时展示试验过程中力值的变化趋势

Ø 配备有USB接口，方便计算机系统的外部接入、数据传输和软件升级

Ø 支持历史数据快速查看，成组试验数据叠加比对分析，试验数据可实现溯源追踪

Ø 配备有微型打印机，实时打印试验结果

Ø 专业计算机操控软件，提供了成组试样统计分析，以及历史数据比对等多种实用功能（选配）

参照标准

GB 10006、ISO 8295、ASTM D1894、TAPPI T816